在木片烘干機的干燥氣路中，應(yīng)在筒倉入口處檢測干燥溫度，以補償干燥器在軟管中的熱損失。筒倉入口處的空氣溫度較低可能是由于控制器調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺乏絕緣，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器發(fā)生故障。

此外，重要的是在整個干燥過程中監(jiān)測干燥溫度并觀察干燥劑更換期間的溫度波動。　

如果物料從烘干機出來后沒有適當(dāng)干燥，應(yīng)檢查烘干倉內(nèi)是否有足夠的空間，以提供足夠有效的干燥時間。有效干燥時間是指木材實際暴露在適當(dāng)?shù)母稍餃囟群吐饵c下的時間。如果木材在筒倉中停留時間不夠，它們將無法適當(dāng)干燥。因此，應(yīng)注意木材或碎料的尺寸和形狀，這將影響干料的體積密度和停留時間。扭曲的軟管或堵塞的過濾器會限制氣流并影響干燥器的性能。

因此，如果干燥機沒有發(fā)現(xiàn)這些問題，就無法判斷氣流是否足夠。這里有一種快速、簡單、準(zhǔn)確的方法來檢測烘干機內(nèi)的氣流是否足夠，即測量烘干倉內(nèi)物料的垂直溫度曲線。

加熱不足可能表明干燥筒倉太小，無法提高生產(chǎn)率，或者由于過濾器堵塞或軟管損壞，氣流受到限制。如果氣體體積過大，就會產(chǎn)生問題，不僅會浪費能源，還會導(dǎo)致回流空氣溫度過高，破壞干燥劑的性能?！?/p>

當(dāng)干燥空氣從干燥器頂部排出時，大部分熱量已經(jīng)釋放出來。當(dāng)干燥劑溫度在120°至150°范圍內(nèi)時，大多數(shù)干燥器有效地工作。如果返回的空氣使干燥劑過熱，則會降低其吸收干燥空氣中水分的能力。

經(jīng)常檢查烘干機回風(fēng)溫度。當(dāng)回流空氣溫度較高時，可能表明對于該生產(chǎn)率而言，干燥器尺寸過大，或進入干燥倉的物料溫度較高，只有某些物料的干燥溫度高于正常溫度范圍。就可以保證干燥劑能有效去除干燥空氣中的水分。