目前，木材干燥方法很多，對(duì)于木材加工廠來說，干燥方法選擇得是否合理，將直接影響木制品的質(zhì)量和工廠的經(jīng)濟(jì)效益。干燥方法的選用工廠應(yīng)根據(jù)被干燥木材的種類、規(guī)格、數(shù)量．能源、質(zhì)量要求、含水率情況等諸多因素。

產(chǎn)量當(dāng)需干木材的數(shù)量較大，年產(chǎn)或月產(chǎn)量5000m3以上時(shí)，為了減少投資額，降低干燥成本，從原則講，應(yīng)建多層的輥筒式烘干機(jī)。在這種情況下，蒸汽干燥和爐氣問接加熱干燥兩種方法比較理想。真空干燥和除濕干燥都是不合適的。

真空干燥盡管速度很快，但容量較小，一般不超過15m3，因此，為了保證干燥產(chǎn)量，不僅須建很多座的真空干燥機(jī)，而且裝卸及運(yùn)輸?shù)妮o助工作時(shí)間較多。除濕干燥的速度較慢，如要滿足干燥產(chǎn)量要求，同樣要建較多座的除濕干燥機(jī)，相應(yīng)的投資較大。

因此在年干燥量較大的情況下，蒸汽干燥和爐氣間接加熱的干燥方法是較適臺(tái)的，這兩種方法的投資額相對(duì)較低．干燥成本也較低，尤其是爐氣間接加熱干燥方法。因?yàn)樵摲椒ú恍枰羝仩t和水處理設(shè)施，以工廠的加工剩余物為能源，對(duì)于沒有蒸汽鍋爐的工廠來說更為合適。如果年干燥量適中，約2000~5000m3在這種情況下，上述的干燥方法均是可選的。

但從投資額和干燥成本角度考慮．爐氣間接加熱干燥方法更為適當(dāng)。當(dāng)然在有蒸汽鍋爐或除維持工廠正常生產(chǎn)外尚有余汽的情況下，應(yīng)首先選擇蒸汽干燥。如果干燥量較?。戤a(chǎn)量少于2000m3，在這種情況下，如工廠尚有余汽，則首先蒸汽干燥。如工廠設(shè)有多余的蒸汽供干燥使用，應(yīng)考慮以木廢料為能源的爐氣間接加熱干燥法和除濕干燥法。

這兩種方法的設(shè)備投資小．又能滿足小型企業(yè)對(duì)木材干燥的要求能源木材干燥是木材加工中能耗很大的工序，約占總加工能耗的60％～70％。因此，干燥方法的選擇是否合適．對(duì)木材加工廠的能量消耗關(guān)系很大。

木材加工廠每年都會(huì)產(chǎn)生很多廢料，因此在沒有蒸汽鍋爐或沒有足夠的余汽用于木材干燥的情況下，選擇以木廢料為能源的爐氣間接加熱輥筒式烘干機(jī)非常合適。