一、 單板變形和開裂

       原因：單板內(nèi)有早材和晚材的差別，木材本身有節(jié)子等等單板組織的不均勻，使單板在干燥過程中產(chǎn)生收縮率的差別，從而引起單板的變形和開裂。

       此外，在單板干燥過程中，單板邊緣水分要比中間的水分蒸發(fā)的快，而單板邊緣部分的收縮變形又受到中間部分的限制，因此邊部容易出現(xiàn)波浪型，有時甚至開裂。

       解決的方法：1、成張的單板縱向送進(jìn)干燥機(jī)時，前后板邊應(yīng)重疊1－2厘米，這樣可以使單邊邊部的蒸發(fā)速度減小，和中部接近一致，從而防止變形和開裂。

       2、可以采用我公司生產(chǎn)的輥筒式單板干燥機(jī)，輥筒式單板烘干機(jī)利用國際上的加壓接觸式單板干燥技術(shù)，具有操作簡單、安全實(shí)用、運(yùn)行平穩(wěn)、易維修、熱壓--整平--烘干一次完成等優(yōu)點(diǎn)。輥筒對單板起到了燙平作用，干燥后的單板平整、含水率比較均勻，當(dāng)單板位于兩組輥筒之間時，橫向可以自由收縮，減少了裂紋的產(chǎn)生，干燥質(zhì)量好。散熱過程在平整狀態(tài)下進(jìn)行，木材收縮的良性物理過程中，單板不翹曲變形，破損率低，成品率高。

       二、單板含水率不均勻

       在單板的樹種、厚度、存放時間相同的情況下，單板干燥后終含水率不一致，往往是由于單板心材和邊材的差別，其初含水率不同，干燥速度也不一致造成的。干燥機(jī)內(nèi)不同位置、不同層的溫度、濕度、風(fēng)速等的差異也可能引起干燥后單板終含水率的不均勻。

       解決的方法：心、邊材含水率差別太大的樹種（如松木），旋切出的單板按心、邊材分別進(jìn)行干燥。